Objetivo do curso

Capacitar equipes operacionais e de gestão (borracharia, manutenção e gestão de frota) para utilizar as sete ferramentas clássicas da qualidade com foco em controle, melhoria contínua e tomada de decisão baseada em dados no processo de gestão de pneus.

Público Alvo

Borracheiros líderes, encarregados, analistas de manutenção, gestores de frota, gestores operacionais.

Duração Total

12 horas (3 encontros de 4h ou formato intensivo de 1 dia com 2 blocos de 6h)

Módulo 1 - Fundamentos da Qualidade e o Processo de Gestão de Pneus (1h)

• A importância da qualidade na gestão de ativos críticos como pneus
• O ciclo de vida do pneu e os pontos de controle
• Introdução às ferramentas da qualidade e como elas se aplicam a:
  • Inspeções
  • Recapagens
  • Sucateamentos
  • Controle de custo por km
  • Acompanhamento da performance por posição

Módulo 2 - As Sete Ferramentas da Qualidade na Prática da Gestão de Pneus (9h)

1. Fluxograma de Processos (1h)
   • Mapeamento do processo de gestão de pneus: da entrada à recapagem e descarte
   • Exercício prático: construção do fluxograma da borracharia da empresa
   • Identificação de pontos críticos e oportunidades de padronização
2. Diagrama de Ishikawa (Espinha de Peixe) (1h)
   • Análise de causa e efeito de falhas recorrentes: exemplo com "pneus sucateados prematuramente"
   • Estruturação por categorias: mão de obra, método, material, meio ambiente, máquina e medição
   • Aplicação para problemas como: falhas na recapagem, desgaste irregular, pressão incorreta
3. Folha de Verificação (Checklist de Ocorrências) (1h)
   • Criação de checklists para inspeções sistemáticas (sulcos, cortes, bolhas, pressão, etc.)
   • Registro e coleta padronizada de falhas por tipo e frequência
   • Base para alimentar Pareto e controle estatístico
4. Diagrama de Pareto (80/20) (1h)
   • Identificação das causas mais frequentes de falhas e perdas
   • Aplicação prática: classificação dos principais motivos de descarte de pneus
   • Tomada de decisão baseada nas principais causas geradoras de custo
5. Histograma (1h)
   • Distribuição da vida útil dos pneus (km rodados até o descarte)
   • Comparação entre marcas, posições e tipos de aplicação
   • Visualização de variações e desvios no desempenho
6. Diagrama de Dispersão (1h)
   • Relação entre variáveis: pressão x desgaste; profundidade x custo por km
   • Análise visual de correlações: como o comportamento operacional afeta os indicadores
   • Discussão de ações preventivas com base na correlação entre causas e efeitos
7. Gráfico de Controle (Carta de Controle) (2h)
   • Monitoramento contínuo da performance (CPK, desgaste, falhas por mês)
   • Identificação de desvios fora do padrão (ex: pressão abaixo da meta por mais de X dias)
   • Implantação de rotina de controle estatístico de processos (CEP) na borracharia
   • Definição de limites de controle e gatilhos para ação corretiva

Módulo 3 - Aplicação no Campo e Plano de Ação (2h)

• Seleção de uma ou duas ferramentas para aplicação imediata em campo
• Criação de plano de ação prático com base nas ferramentas aplicadas
• Modelos prontos para uso (checklists, planilhas e templates visuais)
• Alinhamento com a equipe de borracharia e manutenção
• Sugestão de indicadores para acompanhamento mensal com as ferramentas da qualidade

Entregáveis do Treinamento:

• Apostila completa com teoria e exercícios
• Planilhas e modelos prontos para aplicação
• Exemplos aplicados à operação da empresa
• Checklist de implantação das ferramentas
• Plano de acompanhamento para continuidade pós-treinamento